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墓碑石材表面加工方式

石材表面加工方式非常豐富，根據了解大致可以分為三大類：　　1、第一類是機械表面加工技術：如荔枝面、斧劈面等；　　2、第二類是表面化學處理技術：如我們常說的酸洗面；　　3、第三類是電化學法：如在石材上涂層介質以電鍍銅。
墓碑石材加工行業石材表面的處理方法主要以機械表面加工為主。　　
常見石材表面加工方式一：自然面自然面是指利用錘子等工具將石材從中間自然劈開，形成形狀等自然形態的石材表面極不平整，以保持自然機制的石材表面加工方式。自然面非常粗糙，廣泛應用于小方塊、路巖石等產品。這種石材表面加工方式通常是通過手工切割或用鑿子來暴露出石材自然開裂的表面，主要用于板巖。

常見石材表面加工方式二：機切面直接由圓盤鋸砂鋸或橋切機等設備切割成型，表面粗糙，具有明顯的機器切割線條。　主要用于一些需要粗糙表面裝飾的表面處理。

常見石材表面加工方式三：拋光面拋光面加工過程：測試挑選、粗磨、細磨、精磨、拋光、檢驗；測試選擇之前檢查圖紙，檢查半成品的石材，尺寸和角度公差范圍符合要求，然后進一步檢查磨面上的色調，花紋是否與同年批次的半成品一致，缺角，缺棱、裂紋、色線、色斑是否符合產品質量要求，表面有無油污和鐵銹污染。細磨、精磨、拋光，按順序有200#金屬磨片、400#金屬磨片、500#樹脂磨片。在細磨過程中，要經常檢查磨面是否消除了前磨片的磨痕，前磨片的磨痕已經消除，認為該過程已完成。精磨的關鍵是選擇500#樹脂磨片。

常見石材表面加工方式四：火燒面石材表面加工方式：火燒面在花崗巖板面，通過高溫氣體噴射(火焰噴射法)處理到均勻、粗糙、色彩鮮明的表面，這種板材稱為火燒板。它的工作原理是使用發光氣體火焰(火焰溫度超過20000°K，氣體流速的2500 m/s)接觸石材表面形成的熱沖擊力，使用不同的礦物粒子在花崗巖，熱膨脹系數的差異，當火焰燃燒器表面粒子熱脹松動脫落，形成自然的起伏，凹凸度小于1~1.5毫米和常規粗飾花紋，防滑，耐風化。

常見石材表面加工方式五：啞光面啞光面是一種粗磨加工后平而不滑或用金剛石鋸鋸切，沒有亮度的板材，一般粗磨120#，而不需要細磨，精磨和拋光后的效果，與受歡迎的啞光家具效果相似。其石材表面加工方式類似于拋光板，一般是鋸切——校厚——粗磨——切割——磨邊倒角——檢驗包裝——裝運或入庫。關鍵是掌握粗磨的磨頭數目，大鋸鋸切下來的板材需要粗磨過程從目數少的開始，一般從24目，36目，60目，然后是120目，機切板處理的板材經60目和120目粗磨加工即可。操作方法與拋光板相同。

常見石材表面加工方式六：噴砂面　　石材噴砂機的工藝效果。氣流可根據石材的硬度調節，達到所需的深度和均勻度。通過雕刻和圖案拼接，增加花崗巖板材的變化和活力。多用于墓碑銘刻、紀念碑、墓碑、奠基石、銘文、導游牌等文字圖案的雕刻。

常見石材表面加工方式七：荔枝面　　用合金刀制作工具，人工或機器擊打石材表面跳皮，使表面粗糙，有點不平整；或者用鑿子在表面鑿出小洞，故意模仿水滴長時間滴在巖石上的效果。在地面上具有防滑功能，在墻壁深處有厚實感，吸收光線吸收熱量，不具有大面積反射，還具有增加立體感。外觀像荔枝不均勻，用氣動雕刻機錘擊加工而成，表面色彩淡，氣孔大，吸水率高。

常見石材表面加工方式八：菠蘿面　　用合金刀制作工具，將石材表面人為或機械捶打，使石材表面比荔枝加工更不平整，就像菠蘿皮一樣。

常見石材表面加工方式九：剁斧面　　剁斧面又稱龍眼面，用合金制成的工具片，人工或機器定期敲擊石材表面跳皮，成條狀。或者用斧頭敲打石材表面，形成非常密集的條狀紋理，有些類似龍眼表皮，具有防滑效果。在最初的切割之后，用一把劈斧有規律地敲擊石材的淺表面，就可以得到條紋狀的表面。其紋理的密度和粗糙度可以選擇。表面色彩淡，孔隙大，吸水率很大。

常見石材表面加工方式十：蘑菇面　　一般都是采用人工劈開鑿，效果與自然劈開相似，但石材表面卻是呈中間突出四面中空的狀態，將中間凸出的自然表面充分展現，使其具有豐富的立體感和穩定感。

常見石材表面加工方式十一：拉絲面，是指石材表面開有一定深度和寬度的溝槽。

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